具体方法是:用万用表(好是模拟表)电阻1K档,黑色表棒接在逆变器的直流(-)极上,用红色表棒分别测量逆变器的三相输入和三相输出。端部电阻,电阻值应在5K-10K之间,三相电阻值相同,输出电阻值略小于输入,且无充放电现象。然后,依次将红色台柱连接到逆变器的直流正极上,黑色台柱分别测量逆变器的三相输入和三相输出的电阻。电阻值应在5K-10K与三相电阻之间。数值相同,输出电阻值略小于输入电阻值,无充放电现象。否则,模块损坏。此时,不能盲目用电,尤其是整流桥损坏或电路板上有明显烧损痕迹时,以免造成更大损失。
如果上述测量结果表明模块基本正常,则可以用电来观察。
(1)在后面板显示器[f231]或[f002](mm3逆变器)上,这种故障通常有两种可能性。常见的是动力传动板有问题,还有一小部分是由主控板引起的。你可以先试试另一个主控板,否则问题一定出在动力传动板部分。
(2)电源屏上无显示(MM4变频器),屏下指示灯[绿灯不亮,黄灯闪烁]此现象表明整流器和开关电源基本正常。问题是某路开关电源不正常(整流二极管击穿或开路,可用万用表测量几个整流二极管开关电源,且容易发现问题)。将解决切换到相应整流二极管的问题。这个问题通常是由二极管的低电压和电源的脉冲引起的。
(3)有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(mm4),敲击外壳或移动面板和主板时可以正常,一般属于插件的问题,检查插件的各个部分。还发现,个别机器是由电路板上的减振器元件的质量问题或焊接不良引起的。
(4)通电后显示[--](MM4)通常是控制板的问题。在大多数情况下,更换主控制板的问题得到了解决。一般情况下,由于外围控制线有较强的电气干扰,主控板的部分元器件(如接地电容、电阻等)损坏。我分析主控板散热不好。有一定的关系。但在动力板上也存在一些问题。
以重庆某水泥厂回转窑驱动的mm440-200kw变频器为例,由于惯性大,启动转弯距离大,启动时装置频率只能上升到5hz左右,报警永远不会再上升。F0001]和…当客户要求现场服务时,我认为变频器本身没有问题。问题是客户参数设置不正确。采用矢量控制的方法,可以正确地设定电机的参数/模型来解决这一问题。又过了两天,客户打电话给我说变频器坏了。故障现象出现在电子显示屏上。经现场检查分析,这类故障是由于用户在安装过程中没有严格遵守电磁兼容规范,导致主控板出现问题所致。强电与弱电未分开接线,接地不良,屏蔽线未使用。结果,主控板的I/O端口被烧毁。后来,我申请维修服务,sfae的工程师到现场维修,更换了一个控制板的问题解决了。
(5)开机后显示正常,运行时显示溢出。[F0001](mm4)[F002](mm3)即使是空的,这种现象通常表明IGBT模块损坏或驱动板损坏。必须更换IGBT模块,并在充电前仔细检查驱动部件。否则,igbt模块可能会因为驱动板的问题而再次损坏!这一问题一般是由变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是低电压)引起的,造成变频器脉动电流过大,CPU无法反映并采取保护措施。
也有一些特殊的缺点(不常见,但有一些一般的意思,你可以来回走一步,希望达到扔石头的效果),比如:
(6)有一台变频器(mm3-30kw),在使用过程中经常“无故”停机。重新打开可能是正常的。机器来找我后,我一开始没发现问题。经过长时间的观察,发现主接触器的吸力不正常,有时会下降、跳跃。检查故障原因,发现开关电源至接触器线包的电源滤波电容泄漏,导致电压偏低。此时,如果电源电压高,就不是问题。如果电源电压低,会引起接触器。吸收通常不会导致不合理的停机。
(7)还有一个变频器(mm4-22kw)。当电显示正常时,经过仔细观察,信号会出现[P--]或[--],发现风扇转速有点异常。在维护过程中,拉风机会再次显示[F0030],有时报警混乱,有[F0021F0001A0501]等待。在我先发出运行信号,然后将风扇连接到它之后,它不会出现[P--],但是,当连接到风扇时,风扇的转速正常,输出相位正常。当第二个风扇重新连接时,风扇的转速显然不正常。所以我分析了电源板上的问题。结果表明,开关电源滤波电容器泄漏,解决了更换相同电容器的问题。
(8)某钢厂有一台75kw的mm440变频器。安装后,开始正常运行。半个多小时后,马达停止运转。但是,逆变器的工作信号没有丢失,但仍然保持不变。面板显示[a0922]报警信息(变频器未加载),测量变频器三相输出端无电压输出。手动停止变频器,重新运行,恢复正常。面板平时显示的输出电流为40A-60A,超过20分钟后出现同样的故障。此时面板显示的输出电流只有0.6A左右,经过分析判断,驱动板上的电流检测单元有问题,更换驱动板后问题解决。