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在现代机械加工业配件行星减速机产品竞赛日益激烈的情况下。噪声作为行星减速机产品质量的首要功能指标。关于行星减速机噪声源不得不从减速机的规划及保护方面加以评论其发作的原因。
(1)齿轮的参数与结构规划对噪声的影响;一对齿轮传动时。其重合度越大其噪声越低。当然重合度越小其噪声越高。意味着一起参加啮合的轮齿对数增多,关于进步齿轮传动的平稳性。下降噪声及进步承载才能都有十分重要意义。
(2)齿轮精度等级是噪声等级的重要标志;对规范系列减速机来说,齿轮的制作精度决议着它的噪声值。齿轮精 度越高其啮合齿面触摸斑痕越密布,整个齿面上都有触摸斑痕,其噪声越低。反之齿轮精度越低其啮合齿面触摸斑痕较小,齿轮在其触摸宽度上不完全啮合,则作业不平稳,乃至发作冲击。使噪声值升高。
(3)齿面点蚀发作的冲击及噪声;传动齿轮受载作业一定时刻后,常常在齿面节线邻近呈现小块金属掉落,构成麻点即点蚀。因硬齿面齿轮具有承载才能大、体积小、重量轻、传动质量好等优点。被广泛应用,尽管硬面齿轮不易点蚀。但点蚀一经发作就不易跑合。齿面的点蚀会跟着作业时刻增大而不断地敏捷扩展。开展成为扩展性点蚀。使齿形互相损坏,增大了作业噪声和冲击。而冲击落下的金属碎屑又加快了齿面的磨损,然后使齿轮传递不平稳而发作噪声。
(4)齿轮加工差错导致噪声; 齿轮加工差错导致噪声首要是因为齿距累积差错及齿形差错形成的。齿距累积差错是因为制齿时齿坯的反转轴线与齿轮作业时的反转轴线不重合形成齿轮齿厚不均匀。齿形差错首要是滚刀在制作、刃磨和装置中存在差错形成齿面出棱、齿形不对称、根切及后续加工校正不充分,使齿轮传动不平稳。呈现脉动、根切及打齿现象进而发作噪声。
(5)内齿圈及行星架加工差错导致噪声; 内齿圈径向跳动差错对起浮件的起浮量影响*大。因而对其内齿圈径向跳动量应严格控制。内齿圈因为加工和热处理工艺挑选不妥。形成热处理后齿形、齿向及齿距等参数都发作变化也是导致噪声重要原因之一。行星轮架加工过程中行星轮轴方位度差错直接影响齿轮副的侧隙.必要的侧隙对确保减速机的正常作业、光滑、热胀冷缩不卡堵十分重要,但侧隙过大会在正反转换向时发作冲击然后发作噪声。
(6)重载齿轮传动齿面弹性变型导致噪声; 重载齿轮特别是硬齿面齿轮,其弹性变形很大,跑合功能又极差,齿轮受载变形引起的啮入啮出冲击发作噪声。
(7)安装差错导致噪声 ;安装时几许精度未到达规划要求。导致传动系统发作振荡发作噪声,或许安装时因为单个零部件的松动。导致系统定位禁绝。处于非正常方位啮合。轴系移动发作振荡和噪声。
(8)整机保护不妥导致噪声 ;齿轮啮合时发作齿面磨损。减速机在长期使用过程中,假如光滑、冷却不充分,光滑油清洁度差,会加快磨损。当磨损严重时,齿轮精度受到损坏。减速机噪声会增。